BYDN國產帶式精濃脫干一體化機
一、系統間介
BYNT系列產品帶式濃縮液脫水情況合二為一機是的環境資源收舊和環境制理的固液轉移設配,在中大朋友中能夠得到了一直肯定。帶式原諒我真的喝醉了 因為我真的想你的 一不小心 我知道這樣不應該 對你泰國依賴 甩干三合一機多方面用以制漿、煤炭化工新材料、肉食品、染整、礦井、冶金實業鋼材、露天煤礦等實業實業企業的實業生活污水和旅游城市處理廠帶來的生活污水展開機械設備缺水。
二、結構特征的特點
1、濾帶會定時漲緊、會定時糾結
2、碳排放量低,食用平均壽命長
3、脫水器率高,泥餅含固率高
4、最易經營,保修簡便
5、吵音低,無機化學制劑消耗量少
三、設施設備的性能及常見材料
1、機 效果
型號規格
加工處理意識
注塑產品濃度值
上料質量濃度
濾帶屏幕寬度匹配
濾帶正常運作快速(m/min)
濾帶漲力
安全閥壓差
擦洗蓄水量
噴洗水管打壓
齒輪變速箱工率
外表規格尺寸
BYNT-1000
1-8
0.1-5
15-30
1000
1-8
6
0.7
>5
0.45
2.2+0.75
5000*1380*2100
BYNT-1500
8-15
1500
1-8
6
0.7
>8
0.45
3+1.5
6400*1880*2450
BYNT-2000
15-30
2000
1-8
6
0.7
>10
0.45
4+1.5
6400*2300*2450
BYNT-2500
30-45
2500
1-10
6
0.7
>12
0.45
5.5+1.5
6400*2800*2450
BYNT-3000
45-60
3000
1-10
6
0.7
>15
0.45
5.5+1.5
6400*3500*2450
(m3/h)
(%)
(%)
(mm)
(KN/m)
(Mpa)
(m3/h)
(Mpa)
(kw)
長*寬*高(mm)
分類
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配件上的
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材質原料
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壓
濾
機
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機架
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不銹鋼材質的或碳素鋼鋼材不銹鋼焊接
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機械傳動輥、緩沖托輥、導輥
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厚度δ10mm,A3鋼無逢管,表層掛膠10mm
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驅程電機馬達
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磁感應控速緩速機
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過濾芯
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聚酯樹脂干網
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網上接不銹鋼水槽
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不銹鋼材質的錫焊,δ=2㎜
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下網接洗菜盆
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不銹鋼圓管不銹鋼焊接,δ=2㎜
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上、下網擦洗接不銹鋼水槽
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不銹鋼材質手工焊接,δ=2㎜
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漲緊節流閥
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鋁制品?80×150
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調偏液壓缸
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全鋁?63×150
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濃
縮
機
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過濾器
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聚脂干網
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機架
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A3剛板熔接
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傳動系統輥、調偏輥、導輥
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厚度δ10mm,A3鋼無縫拼接管,表層掛膠10mm
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濾芯
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聚酯纖維干網
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接水糟
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不銹鋼304焊結,δ=2㎜
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驅使主軸電機
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電磁波控速加速機
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四、主設備設計
帶式濃縮咖啡甩干混合式機是指機架、重能力能甩干段、壓榨段、泥耙、動力傳動提升安裝、濾帶清潔工作傳動提升安裝、濾帶漲緊傳動提升安裝、濾帶跟進及糾偏系統、濾液自身盤及排水溝管、的內部電源線及管路等,所有實用耐磨損耐結垢原料,為了保證機器設備長時光平穩操作。
1、污泥處理混后及入料提升裝置。由活性污泥混雜罐或冗余混雜器與送料兩一部分組成了。貨品與斜管沉淀池劑經混雜足夠反饋后流至送喂料機在送喂料機將貨品并排于浸提機的濾帶著。
2、漲緊傳動裝置。漲緊儀器的用途是由上、下張緊輥和張緊液壓泵、調壓表閥等組成。濾帶漲力可在50—78N/cm比率內來進行懂得調整。上、下濾帶漲力可分離調壓。
3、鏈傳動器。本手機型號濾帶傳輸用于擺線針減速機和電磁波可控硅調壓電動機協同可控硅調壓。做好人工成本掌握可控硅調壓帶走訪問極限速度為1—10米/分,普通 訪問極限速度應該為2—3米/分。
4、調偏傳動裝置。調偏裝置有調偏輥和校核氣閥、調壓表、閥及濾帶校核控閥等成分。
5、脫水壓榨裝置。活性炭過濾壓榨裝備由上、下濾帶、浮力缺水段、 “ S”形壓榨段等組合了。“S”形壓榨段由很多個各不相同內徑缺水輥筒組合了,在濾帶彈性使用下,使之做“S”形的包繞擠壓成型,輥筒內徑由大隨著變小,演變成必要的壓強等度,使之厭氧顆粒污泥深受由壓強隨著逐年遞增的壓榨流程。
6、清洗安全裝置。沖干凈器傳動裝置由噴咀、擋水產品板等組建。接聽沖干凈器水循環泵(壓強≥0.4Mpa)就可重復沖干凈器濾帶。當噴咀感受到清水中懸物和雜質殘渣阻塞時,應即使將噴咀上雜質殘渣清理掉。
7、卸料設施。由刀架、刮刀板、卸料輥、繃緊扭簧等結構。
8、機架。由冷軋鋼及不銹鋼材質方鋼管激光焊接而成,外刷防腐涂料漆。
讓我們將苛刻以規定通過零精密零部件的造成出,確保安全無瑕疵后再通過按裝;在機 造成出按裝的過程中用戶可隨時隨地派員來我我司基于借款合同免責條款通過查檢。
在裝備基本零機械部件在我生產廠家組裝流水線完成后后,將對組裝機來開始航空快遞轉考試,航空快遞轉日期不少的于8時間,我們的將告知書大家來我公司的和自己家檢測職工一齊來開始查驗,并提起訴訟航空快遞轉考試評估,籌備 裝備的發運。
每臺裝置量產前都由檢測疲勞試驗優秀品,并附有廠品優秀品證和實際操作參考手冊。
(1)設備出貨前展開滿載耐壓試驗
負載實驗是在濾帶定制的事情進程和水壓下開始,持續持續運行時候不在少數于8小時左右;檢側項目以下幾點:
檢查輥子定位軸線水平度、電設備循環法方法;
查看急停元件、不間斷裝備的工作及耐用性,氣動平衡機系統連續性操作使用;
查驗系統化的動作的利索、合理和可信性;
檢查汽動程序的密封墊性;
進行檢查濾帶偏移量、絕緣性功率電阻器 、濾帶功率電阻器、濾帶線線速度
(2)設配在濾帶車速和拉力因素下,連繼日常運轉8每小時,來現廠負荷量現場實驗:
測試軟件聯軸器的溫度表和溫度表上升(在設配開機運行81天后直接性在測量聯軸器表圈的溫度表)
物料管理水分含量率
機械工作專業能力
設配的跳用電量
擦拭提升裝置耗用水量
輥子中心線平行線度
絕緣帶電阻值
濾帶偏剎量
噪音分貝
傳送平臺的隔絕性